1、應嚴格控制五個窯的作業(yè)時間。一是使總煙道的煙氣參數安穩(wěn)，使冷卻器作業(yè)安穩(wěn)，得到參數安穩(wěn)的熱空氣。二是以免各分煙道的煙氣在高溫時一起匯入總煙道，使總煙道內的煙氣溫度過了300℃。由于設備選用的是碳鋼2水熱管，在300℃這樣的高溫下作業(yè)，管內蒸氣壓力偏高，汽化潛熱下降，將使換熱器作業(yè)很不安穩(wěn)。而高溫介質的熱管，如聯苯、汞、鈉、硫、碘熱管尚處于試驗階段，用于實踐工業(yè)運行還欠老練。
       2、冷卻器的方位應盡量選在總煙道與烘房相鄰的地方，運送熱空氣的管道要盡量短，并采納保溫辦法，這樣可使熱量損耗下降。
       3、冷卻器選用螺旋形翅片來進行換熱的，翅片距離小。雖然在設計中選用了定壁溫計算法，從理論將設備的每排熱管的壁溫都控制在煙氣的露點上，但在實踐運用中也或許呈現誤差，呈現煙氣在熱管上結露，不但會吸附灰塵、結垢，呈現灰堵，影響換熱效率，并且還會腐蝕管壁，呈現露點腐，影響熱管運用壽命。所以，冷卻器不能長時間接連運用，應定時對熱管進行清理灰垢，觀察露點腐蝕狀況，合理保護。
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